復合紗線1—無捻紗線

　　1．引言

　　眾所周知，巾被、針織內衣等產品對“柔軟”的追求永遠是一大主題，為了實現“柔軟”，對紗線要求之一就是采用盡量小的捻度，但是，普通紗線過小的捻度會造成紡紗的困難和織造的斷頭增多，因此，以往實現“柔軟”只能平衡紡紗和織造兩方面。對紗線捻度的要求選取折衷值。無捻紗的問世為巾被、針織等行業提供了實現“柔軟”的另一種全新的解決方案，無捻紗其產品的突出特點就是超強的“柔軟”和吸水性1.1定義無拈紡紗(twistlessprocessing)：使用粘合劑使纖維條中的纖維互相粘合成紗的一種紡紗方法。

　　粗紗經牽伸裝置牽伸后,須條被送到加捻滾筒上,回滾筒上來自槽箱中的薄層粘合劑接觸.纖維條由數根回轉的小壓輥與滾筒一起向前輸送,其中一根小壓輥還同時作軸向往復運動,將纖維條搓成圓形截面,并使每根纖維都能均勻地接觸到粘合劑.圓形纖維條通過加熱器烘燥,纖維互相粘牢成紗.紡紗速度可比常規紡紗方法大2~4倍,制成的紗可供織造用。使用粘合劑使紗條中的纖維互相粘合成紗，紗條上沒有拈度，強力依靠纖維間的互相粘合獲得，是一種新型紡紗方法。

　　1.2發展簡況

　　無捻紗是在1970年代末出現的一種新型紗線,其特點是構成紗線的纖維成平行排列狀,紗線的截面成帶狀形態。

　　1980年代初期TexasTechUniversityTextileRescarchCenter(TRC)Luadfdsock,Tex向市場推出無捻紗織物,它蓬松、柔軟、柔和的光澤效果,受到了市場的歡迎。

　　無捻紗織物在國外已形成比較豐富的針織與機織產品,國內對于無捻紗的研究起步較晚,直到1990年代末才向市場推出粘合式無捻紗,并在針織織物上開始應用,由于它具有不同與傳統紗線的優良特性,正受到越來越多的重視。

　　1.3無捻紗的用途

　　家紡產品（睡衣、床毯、巾被、毛巾、浴巾、浴帽、高檔制服、嬰兒套裝、枕套等）表現在柔軟、膨松、吸汗性強，穿著棉、暖、輕、透、薄的特點。

　　2．無捻紗的成紗原理及方法2.1成紗原理

　　由可溶性的PVA（聚乙烯醇）長絲或桑蠶絲包纏在無捻棉束表面而構成包纏紗,在織制毛巾時具有較好的耐磨性和承受一定的張力,然后在織制成成品后將PVA或桑蠶絲溶解于水中，使毛圈呈無捻蓬松狀態處在織物中.

　　2.2成紗方法

　　2.2.1粘合法利用粘合劑,借假粘作用將纖維緊密結合在一起。纖維的粘附混合,可以是直接混合,也可以是并條時混合。纖維在并條機上進行粘附混合后形成的紗線,經烘干后可直接供給無捻精紡機。它省掉了傳統紡紗工藝的四道工序,即兩道并條、粗紗和細紗工序。這種無捻成紗方式可使紗線的產量比環錠紡增加10倍,它克服了環錠紡和轉杯紡高產量的障礙,可以用條子直接紡紗,有的甚至可以直接從梳網來紡無捻紗,產量很大可達300~400米/分，另外還可以利用牽伸羅拉之間距離的調整以適應不同長度的纖維紡紗,從而實現在同一種機器上紡棉紗、毛紗等不同品種紗線2.2.2軟性包纏法這種方法是采用平行紡紗法紡得初紗。初紗由可溶性的長絲纖維和無捻平行短纖組成,可溶性的長絲纖維成螺旋狀纏繞在無捻平列的短纖維外面,后整理過程中溶掉長絲,只留下芯部無捻的短紗線。在這一過程中,長絲所起的作用只是提供織造過程中所需的張力。

　　2.2.3反向加捻法原料：水溶性維綸線+棉紗工序：并線→反向加捻。

　　工藝要點：反向加捻工序是加工無捻紗關鍵的工序合股線的反向加捻數要等于所紡得的棉細紗和PVA紗的捻度采用適當的小錠速氣圈高度要適宜適當增加室內濕度,增大維綸抱合力,減少斷頭調整并線張力、退捻的退繞張力來解決結辮現象3．無捻紗織物的特性3.1無捻紗織物與有捻紗織物的主要區別3.1.1纖維排列無捻紗織物由于形成織物的紗線中纖維是平行排列的,纖維的自由度大,因此纖維在受擠壓后成帶狀或扁平狀,這使得它與傳統紡紗方法所形成的織物具有不同的特點3.1.2外觀由于織物中紗線呈帶狀截面的原因,使得織物的覆蓋系數增大,因此織物看起來厚實緊密,蓬松感好,而織物質量比較輕無捻紗織物比有捻紗織物光澤柔和3.1.3加工工藝無捻紗由于沒有捻縮,使得織物的織縮率比傳統紗織物小,這就可以大大節省原料；無捻紗織物的染色性能良好,且可以獲得絲光般的效果。無捻紗中纖維都暴露在外,可以和染料充分的接觸,因此染料容易上染有捻紗往往要進行絲光處理,使纖維排列比較整齊,以獲得良好的光澤,而無捻紗則不需要這一處理；可以利用無捻紗織物的蓬松效果紡織更輕、更厚實和更舒適的織物。

　　3.1.4無捻紗的缺點

　　無捻毛巾手感超級柔軟厚實，但在使用過程中，無論多高檔的無捻，都會有一些掉毛，這是工藝上造成的難以消除的缺點。但我們可以在使用前先用溫水洗一遍，可以去除大多數浮毛，就能很好地改善掉毛現象3.2無捻紗織物的服用性能研究3.2.127.8tex無捻滌芯棉紗、有捻棉紗、有捻滌棉紗的強伸性能經測試得到無捻紗強力介于有捻棉紗和滌棉紗之間,我們知道普通棉紗的強力已足夠提供紡織所需的張力,這說明無捻紗的強力足以提供織造所需強力。

　　3.2.2無捻紗針織物的性能測試

　　棉/水溶性維綸合股紗針織物是在普通手動橫機上完成的,針織機的針號為14號,織物為平針織物,單紗線密度為28tex,面密度為147g/m2.

　　3.2.2.1透氣性透氣性實驗是在YG461型中壓透氣儀上進行的。為比較棉針織物和無捻紗針織物的透氣性,所用的2種試樣是在相同條件下織得的,其紗線與織物規格亦相同（28tex紗線，針號14號,平針織物面密度147g/m2）,同時棉針織物也在沸騰的熱水中煮過0·5h,而后晾干。所測10組數據的平均值28tex無捻紗4.284mm.s-1；28tex有捻紗2.609mm.s-1；可以看出,無捻紗針織物的透氣性要比傳統棉針織物高近1倍,從而說明無捻紗針織物有良好的透氣性能. 3.2.2.2吸濕快干性能分別從無捻紗針織物和棉針織物上裁下2塊12cm×8cm的矩形布片,稱重。將4塊試樣編號,并浸入到水中30min,以保證它們充分浸潤,0.5h后取出提在手中,當其不再滴水時,用精密物理天平測其質量,并記下相應的數據。然后,將試樣掛在架子上,自然風干,以后每隔10min測1次質量,記下每次測量的數據,直到4塊試樣都自然晾干為止。用所得的實驗數據,計算棉織物和無捻紗織物的平均含水率,含水率=(濕重-干重)/濕重×100%，其時間含水率曲.